Описание
Станина из стали с высокопрочной структурой. Цепной механизм с шагом со звеньями, перемещающимися по двум закаленным шлифованным стальным направляющим (одной круглой и одной плоской), что обеспечивает прямолинейность прохождения детали и точность работы станка при длительном использовании.
Нейлон-графитовые звенья больших размеров с суппортом, выполненным из износостойкой нестареющей резины с большим коэффициентом сцепления. Возможность смены звеньев по отдельности, что облегчает обслуживание станка.
Прижим заготовок к звеньям цепного транспортера в рабочей зоне обеспечивается роликами, установленными на траверсе. Ролики обрезиненные, подшипники закрыты. Прижим осуществляется под давлением. Эффективный прижим заготовки повышают качество обработки кромки и нанесения кромочного материала. Автоматическая регулировка всех рабочих узлов станка при ручном изменение давления в случае перехода на другую толщину заготовки.
Автоматический цифровой дисплей толщины панели. PLC моторы и управление клеевым бачком. Клеевой бачок с автоматическим поддержанием температуры

PLC
Устройство для быстрой смены режимов работы
Группа клеенанесение
Предусмотрена для термоплавкого клея быстрого разогрева и покрыта тефлоном для облегчения очистки
1. контроль температуры нанесенного клея цифровым терморегулятором
2. ролик нанесения клея на панель
3. механизм авторекуперации неиспользованного клея
4. предрасположенность к механизму ВВВ«двухстороннийВВВ» для лучшей склейка кромки на массиве
5. система быстрого съема для облегчения очистки или замены бака клея при необходимости использования другого клея по композиции или по цвету
6. рольганг прижима с первым приводным фрикционным роликом, вторым и третьим плавающими роликами оснащенных механической регулировкой давления
7. регулировка положения рольганга прижима со шкалой до десятых долей.
3 кВт. Клеевой бачок - 2 кг. Время разогрева 15 минут.
Группа торцевания
Подрезка лишних боковых краев кромки, осуществляется двумя независимыми моторами высокой частоты, не наклоняемые и оснащенные копирами на звеньях для обеспечения идеального выравнивания инструмента в точке работы
1. потребляемая мощность 2-х моторов : кВт 0,2
2. скорость вращения ножа 12000 об/мин
Группа снятия фасок
Наклоняется вручную от 0 до 10 град. двумя независимыми моторами высокой частоты для выполнения обрезки лишних верхних и нижних краев кромки
1. вертикальное и горизонтальное перемещение моторов по стальным закаленным и шлифованным направляющим со сферическими втулками
2. моторы оснащены вертикальными поворотными и боковыми копирами на звене, имеющем шлифованную и хромированную поверхность контакта для выравнивания инструмента в точке резки
3. две рабочие позиции ручной регулировки револьвером на 4 упора
4. группа оснащена фрезами рад. 1 или 2 или 3 мм.
5. 2 мотора - 0,7 кВт (каждый), 12000 об/мин.
Подрезки и снятия фасок - 90 град.
Группа циклевки края
Для оптимальной отделки кромки из ПВХ/АБС от 3 мм толщиной, без вибрации, благодаря структуре высокой жесткости
1. макс. точность обработки обеспечена фронтальными и вертикальными копирами со звеньями, которые точно
позиционируют ножи в точке резки
2. 2 индикатора, механический и цифровой, и 2 нониуса для облегчения регулировки фронтальных копиров и ножей
3. приложена пара ножей (рад. 1 или 2 или 3 мм)


Группа циклевки от клея
2 ножа: нижний и верхний с копирами.

Группа полировки
1. Потребляемая мощность моторов кВт: 0,36
2. Скорость вращения: 3000 об/мин

Технические характеристики
Макс. высота подрезки, мм 10-40
Макс. высота закругления, мм 10-45
Макс. толщина в полосках (шпон), мм 3х45
Макс. толщина в рулоне, мм 0,4-2,0
Макс.выступ кромки от толщины панели, мм 4 (2+2)
Мин. Длина кромки толщиной 3 мм в рулоне, мм 250
Мин ширина панели кромки в рулоне, мм 50
Мин.ширина панели кромок в полосках (шпон), мм 140
Мин длина панели кромки в рулоне, мм 600
Давление пневмосистемы, бар 6
Инвертер, Гц 200
Скорость подачи, м/мин 8
Масса,кг 600x730x750